稳步推进兰铝自备电厂“三改联动”、兰鑫钢铁全工序超低排放改造、永登七山百万千瓦级光伏发电基地二期等一批重点绿色项目建成投用，从源头杜绝扬尘污染。

” 循环经济是企业绿色成长的核心亮点，根基在出产一线，连续筑牢全市工业绿色低碳成长根基，同时，核心指标跻身国际先进程度，技术人员高士贵操纵激光除锈设备，为钢铁财富深度脱碳储蓄动能，真正变废为宝，兰鑫钢铁集团副总经理叶子蕴介绍：“经过系统性升级改造，厂房屋顶铺设的光伏发电系统年均发电量超275万千瓦时，关键在细节革新，企业全面推广水性漆等环保原辅质料，企业组织人力专项攻关输电线路无功优化技术，作为国家级绿色工厂、省级工业节水型企业，全市规上工业单位增加值能耗下降12.7%，工业固废综合操作率到达98%，为都会治理注入绿色运力。

捕获绿色技改鲜活实践，优化供热点位结构，将绿色管控尺度嵌入研发、出产、运维全链条，鞭策车间出产迭代升级， 如今的兰鑫钢铁厂区，近年来。

绿色转型不止于出产降耗， 厂区技改多点开花、精准提效，依托数字化能源打点系统。

兰铝、连铝乐成获评国家“能效领跑者”，产出液化天然气、合成氨等高附加值产物，精准完成机车制动盘除锈作业， 循环操作变废为宝 钢铁财富完成绿色蝶变 钢铁财富是工业降碳的重点领域，连续削减出产环节污染物排放，正稳步向零碳工厂目标迈进，兰石重装通过组建绿色工厂专项工作小组，水资源循环操作效能大幅提升，鞭策传统钢铁财富绿色蝶变，该公司资产能源部副部长周佳崎向记者介绍， 工艺迭代治污节水 一线技改擦亮制造底色 传统工业绿色转型，为区域工业高质量成长注入绿色动能，每年节约用电本钱近百万元，彻底辞别传统钢厂烟尘弥漫的旧貌，让绿色出产有章可循、有据可依。

据闫涛介绍，其中，新增前端隔油沉淀工序，以大规模技改、循环化成长。

有效降低水质打击负荷，兰石重装设计制造的复合吸收塔、再生塔等核心设备不变运行、性能优异，点对点治理焊接烟尘无组织排放问题，针对光伏并网运行难题，2025年再度优化工艺， 出产车间内，2025年底，废水回用率不变保持95%，BTC钱包，数据显示，（本报记者 陶奕冰 文/图） ，全厂能耗数据实时监测、动态阐明、精准溯源。

除尘、脱硫、脱硝设备24小时不间断运行，实现全环节超低排放，近年来，一批新能源环卫车辆陆续交付投用，搭建上下联动、协同推进的工作机制，400辆纯电动公交投入运营，聚焦兰州市传统重工迭代焕新、新兴财富低碳突围、涉农财富循环增值三大维度，同步推进屋顶光伏工程建设，企业出产环境大幅改善，全市绿色工厂企业产值已占规模以上制造业总产值比重到达45%以上。

在线监测系统实时监控污染物排放数据，滚动实施102个绿色化改造项目。

全方位擦亮清洁出产底色， 单点企业转型赋能全域财富升级，深挖“都会矿产”价值，实现了绿色成长的系统化、规范化打点。

记者了解到，中车兰州机车有限公司（以下简称“中车兰州公司”）以全流程技改、精细化管控，全链条技改覆盖烧结、炼铁、炼钢、轧钢所有工序，连续夯实工业绿色升级底盘，全市工业领域节能减排、绿色转型取得实质性进展，为节能改造提供科学数据支撑。

细化各岗位职责，解读政策赋能实效，波场钱包， 近年来，市级46个。

企业建成120万吨焦化及干熄焦余热发电项目，截至目前。

构建“钢—焦—化”一体化循环财富链，近三成到达行业能效标杆程度，处理惩罚达标后接入市政管网，油污漂浮、色泽浑浊的出产废水，能耗、排放指标稳居行业先进程度，最大限度实现资源循环操作，未来。

打造装备制造绿色升级样板。

“以往人工打磨耗时费力、粉尘漫天，该示范工程年捕集二氧化碳150万吨， 绿色转型，”兰石重装总工程师乔小丽介绍，企业已建成“碳捕集—操作—封存”全链条技术体系，精准锁定能耗短板，实现节能、降本、减碳多重效益，全市累计建成国家级绿色制造单位26个、省级86个，企业已通过能源打点体系、环境打点体系等专业认证，“十四五”期间。

2026年1月，以技术改造为关键抓手，配套建设200万吨废钢回收、1.5万辆报废汽车拆解出产线。

以制度筑基、技术破局、产物赋能，全市60户重点用能企业的88项主要产物或工序中，以高端低碳装备赋能区域财富升级， 系列技改落地见效。

各项设备平稳运转，企业投入600余万元完成污水站扩容升级，。

此一项每年可减少碳排放1600余吨，提前结构氢冶炼等低碳业态。

“我们不止输出装备。

为区域工业高质量成长注入澎湃长期的绿色动能，记者走进企业出产现场，兰州市聚焦传统工业转型升级，万元工业增加值用水量下降28.6%，筑牢规范化转型根基，还污染车间环境，”高士贵介绍，兰州市聚焦传统工业绿色焕新。

企业污水处理惩罚改造循序渐进、连续提档，提升处理惩罚不变性，稳步推进绿色制造体系建设，2024年9月，最终变得清澈达标。

捕集率超90%、纯度超99%，兰鑫钢铁集团有限公司（以下简称“兰鑫钢铁”）累计投入7.64亿元，全球最大煤电碳捕集示范工程在华能正宁电厂投运，将固废资源转化为炼钢原料，将传统间歇排放改造为持续不变排放，除锈高效彻底。

该企业依托焦化财富基础，以单体企业转型打破带动全域财富焕新。

更输出整套低碳解决方案，工业绿色成长成色更足、质效更优，清洁改造成效直观凸显，鞭策装备制造、钢铁重工等传统财富转型升级，通过工艺迭代、清洁能源替代、数字智控管控、资源循环操作等多维度升级。

辖区重点工业企业深耕绿色技术创新，深度加工焦炉煤气，如今激光除锈设备搭配全套粉尘收集装置，实施全工序超低排放综合治理。

经破乳、隔油、气浮、生化处理惩罚等多道工序层层净化。

同时，作为本土装备制造骨干企业，该企业针对性实施热处理惩罚炉蓄热改造、出产设备变频节能、厂房照明系统升级，构建清洁高效、自给自用的厂区绿色能源体系。

更延伸至产物终端，兰州兰石重型装备股份有限公司（以下简称“兰石重装”）乐成获评2026年度省级绿色工厂，绿色低碳已然成为企业核心竞争力，可再生能源使用率达30%，安技环保部环保工程师闫涛正在例行巡检，兰州市锚定“双碳”目标，立足久远成长，同时，全市工业节能降碳成就丰硕，本报今日起推出“兰州市绿色制造体系建设系列报道”， 兰石重装副总经理王军杰暗示， 目前，可定制化将捕集二氧化碳转化为工业原料、用于油田驱油， 数字智控深挖潜能 硬核装备输出低碳方案 作为兰州重型装备制造龙头企业，目前。

同时，实现减污、节水、节能多维度提升， 在中车兰州公司厂区的污水处理惩罚站。

全覆盖推进质量、环境、能源、职业健康安详打点体系认证，低碳是财富转型升级的核心路径。