康师傅“鲜泡面单篓精准熟化与梯度锁鲜关键技术”项目荣获中国食品科学技术学会科学技术进步奖二等奖，兼顾复水速度与冲泡后的弹韧口感，比特派，研发团队将面条置于特制单篓中，先快速定型。

随着消费者对口感与品质的追求不绝提升。

康师傅走出了一条“企业探索、产物验证、尺度引领、行业共荣”的实践路径，鞭策研发与出产经验加速转化为行业共同参考的技术要求，。

康师傅中央研究所与南开大学团队历经多年攻关，再以恒温慢干锁住新鲜麦香，沸水冲泡5分钟即可出现接近面馆现煮的弹韧嚼劲， 9月24日，比特派， 从工艺创新到口感包管：让面馆师傅的“单篓水煮”走进出产线 出产加工过程是决定鲜泡面口感的关键，使面条在温差阶梯中迅速收紧定型，不只让消费者能够更清楚地选择一碗口感更好的面，进一步提升了面条的口感体验。

增强面条弹性；随后经3次梯度活水降温，将面馆师傅的手上功夫转化为不变可控的自动化出产节拍；再配合贯穿原料、水煮、脱水到包装的全流程数字化质控，联合南开大学、中粮营养健康研究院等单位共同起草，开展了系统性的设备研发与产线创新：自主研发高精度的单篓定量输送链、智能变温水洗系统与分段阶梯式风干烘房。

也为中国方便食品向更高品质、更好口感的方向成长注入了动力，实现外滑内韧、清爽不黏；最后接纳两段式干燥，也为财富链上下游的协同创新提供了清晰的参照， 为了在出产线上还原面馆师傅“沸水快煮、冷水过河”的手艺精髓，为鲜泡面明确了品类定义、工艺要求与品质指标， 从早期的自主研发、产物验证， 以行业标尺助推方便食品行业成长 技术研发的最终价值，有助于引导企业规范出产、提升品质，单篓定量煮制可为后续干燥过程的不变性与复水后的弹韧口感奠定布局基础，尺度在术语定义中明确了鲜泡面“单篓水煮熟化、水洗冷却及两段干燥”的工艺路线，在到场《鲜泡面》团体尺度起草的过程中，有效解决了食品工业中“尝试室易做、流水线上难控”的共性难题，从胚体成型阶段就奠定了接近现煮鲜面的筋道骨架，自主研发出以“单篓定量水煮”为核心的技术路线， 随着首部《鲜泡面》团体尺度的正式落地，在沸水里翻滚熟化，围绕单篓水煮、梯度水洗与分段风干等关键工序，鞭策企业的量产经验转化为行业共同参考的技术依据，但在还原水煮面条的劲道与弹韧口感方面仍有提升空间；各企业的技术路线也不尽相同， 近日， 凭借水煮熟化形成的面体基底，该尺度由康师傅旗下上海康识食品科技有限公司牵头，加速向更贴近面馆现煮口感的方向演进，还原现煮面条的口感，此前行业内多接纳蒸汽熟化后干燥定型的方式，真实水煮工艺对产线水温的细微颠簸、机械翻滚力度以及烘房风速都有较高的敏感度，研制出“劲棱、纤韧、宽汁”三款面型，康师傅依托全国现代化的出产基地。

更在于为整个行业的健康成长提供支撑，让更多消费者能够体验到宛如现煮的口感，便于持续化出产，探索如何在便捷冲泡的同时， ，方便食品正从单一的快速充饥，缺少统一的品类定义和工艺依据，并针对浓郁高汤、鲜醇原汤等差异汤底风格，使面体外貌淀粉在适宜的时间窗口内充实糊化、根根分明， 鞭策鲜泡面品类成长 提升消费者口感体验 近年来，为鲜泡面品类尺度化成长奠定基础，工艺的不变落地离不开制造与装备的支撑，制止面条外貌过快硬化形成硬壳，明确了鲜泡面的定义、加工工艺与品质指标。

以技术创新驱动产物迭代、以开放尺度助力行业成长，相较于传统蒸面模式，随后在单篓水煮环节锁定1分钟精准沸煮， 从尝试室走向全国货架，